6要求
6.1外觀 、自动
6.15.2雨淋報警閥處於伺應狀態時,喷水應防止水從供水側滲漏到係統側,或具有使滲漏水自動排出的設施 。黃銅 、灭火點燃被試閥門正下方的系统油盤,使閥門周圍空間的平均溫度保持在
800℃~900℃,保持15min 。
ΔP=ΔPΔP21…………………………(3)
式中:
ΔP———雨淋報警閥的第部水力摩阻,單位為兆帕(MPa);
ΔP32———h2之間的壓差,單位為兆帕(MPa);
ΔP21———h1之間的壓差,單位為兆帕(MPa) 。
4.2雨淋報警閥按啟動方式可分為:
a)加壓式,分雨代號為"J";
b)減壓式,代號省略 。
6.15.8雨淋報警閥的淋报啟動裝置為濕式引導管線時,其高度及距離的限製是由供水壓力範圍從0.14MPa到額定工作壓力來確定 。80mm 、警阀雨淋報警
閥的自动開啟是通過電動 、
6.12閥體強度
裝配好的喷水雨淋報警閥,閥瓣組件處於開啟位置,按7.7的規定進行試驗,應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,閥體應無滲漏 、供氣係統 、灭火
10.1.2產品包裝中應附有使用說明書和合格證 。系统不鏽鋼或具有同等物理 、第部32mm 、分雨試驗時6
應確保:
a)對於閥瓣組件彈簧,淋报閥瓣組件應轉離閥座45°,然後慢慢回到閥座;
b)對於內部旁路彈簧,旁路應從全開位置運行至關閉位置;
c)隔膜應從正常開啟位置運行至正常關閉位置 。
6.15.6按7.10的規定進行試驗,雨淋報警閥應能通過手動和自動(電動 、示例2:
表示XSW型 、
6.8.2雨淋報警閥采用溝槽式連接方式時,其連接尺寸應符合的規定 。李毅 、
10包裝 、
3.1雨淋報警閥delugealarmvalve通過電動 、閥座圈處的直徑可以小於公稱直徑 。型號、本部分所代替標準的曆次版本發布情況為:————2003 。65mm 、
6.15.5按7.10的規定進行試驗,加壓啟動式雨淋報警閥在0.14MPa到額定工作壓力範圍內的供水壓力下動作時,其閥門控製腔的啟動壓力不應大於供水壓力的50% 。延遲器 、3
6.6.5用於溫感雨淋閥的熱敏感元件應符合的規定 。
6.1.2雨淋報警閥應在外表麵設有耐久性標誌銘牌,標誌內容應清晰,且符合9.1的規定 。樣品與試驗箱壁之間不應接觸,施加給樣品的壓力及接觸材料與樣品使用狀況相同 。與—2003
相比,除編輯性修改外主要技術變化如下:———增加和修改了部分定義(見第3章,2003年版的第3章);———增加了產品的分類和型號編製(見第4章、
3.4啟動點trippoint雨淋報警閥使水進入自動噴水滅火係統時的動作點,用係統側 、注意事項 、永久變形或損壞,還應滿足6.15的規定 。
51
a)徑向間隙=RR2b)直徑間隙=DD2說明:
R1———閥瓣半徑;
R2———閥體內壁半徑;
D1———閥瓣金屬壓盤直徑;
D2———閥座內緣直徑。間隙和連接方式等,並記錄檢查結果 。破裂 、
3.11中間室intermediatechamber閥的一部分,將空氣和(或)水密封組件表麵分開,閥處於伺應狀態時,室內壓力為正常大氣壓 。
9.2使用說明書
使用說明書應按GB/T9969進行編寫,至少應包含以下內容:產品名稱、
GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件
自動噴水滅火係統第1部分:灑水噴頭
自動噴水滅火係統第6部分:通用閥門
自動噴水滅火係統第11部分:溝槽式管接件
GB/T9112鋼製管法蘭類型與參數
GB/T9969工業產品使用說明書總則
GB/整體鑄鐵法蘭
GB/T21873—2008橡膠密封件給 、300mm 。100mm、貯存環境條件 、流量和壓差的測量精度均不低於
±2% 。氣動等)的方法進行操作 。
8.5.2型式檢驗
產品的型式檢驗項目全部合格,該產品為合格 。
圖5雨淋報警閥試驗程序圖
8.5檢驗結果判定
8.5.1出廠檢驗
產品出廠檢驗項目全部合格,該產品為合格 。機械 、若樣品不能承受上述溫度而發生軟化變形時,允許在較低溫度條件下進行加長時間老化試驗,試驗持續時間按式(1)計算 。
D=74857…………………………(2)
式中:
D———試驗持續時間,單位為天(d);
t———試驗溫度,單位為攝氏度(℃);
e———取值2.7183 。
7.9.3調節供水裝置,使通過雨淋報警閥的水流量符合表1中所述規定條件,由壓差測量裝置同時分別測出h2之間的壓差ΔP32和h1之間的壓差ΔP21 。該裝置包括供水係統 、奧氏體不鏽鋼等耐腐蝕材料製成 。每次試驗前都要將快速開啟閥門和雨淋報警閥供水側管路中的空氣排除掉 。
6.5閥體和閥蓋
6.5.1閥體和閥蓋上的接頭尺寸應符合GB/或GB/T9112和GB/T3287的相應規定 。
4分類與代號
4.1雨淋報警閥按結構形式可分為:
a)推杆型,代號為"G";
b)隔膜型,代號為"M";
c)活塞型,代號為"S";
d)蝶閥型,代號為"D";
e)溫感型,代號為"W" 。額定工作壓力 、
7.10.2.4每次功能試驗後都要觀察閥門閥瓣組件與防複位鎖止機構相對位置 。法蘭密封麵型式和尺寸應符合GB/T9112或
GB/的規定 。4
6.11電磁閥
電磁閥按照7.6規定的方法進行試驗,試驗結果應符合的規定 。
7.10.2.3試驗過程中要記錄下列壓力:
a)供水壓力;
b)閥門啟動點壓力;
c)報警口壓力 。
6.4材料耐腐蝕性能
6.4.1閥體和閥蓋應采用耐腐蝕性能不低於鑄鐵的材料製成,閥座材料的耐腐蝕性能不應低於青銅 。標誌3……………………………………………………………………………………………
6.2規格3…………………………………………………………………………………………………
6.3額定工作壓力3………………………………………………………………………………………
6.4材料耐腐蝕性能3……………………………………………………………………………………
6.5閥體和閥蓋3…………………………………………………………………………………………
6.6零部件3………………………………………………………………………………………………
6.7間隙(適用於推杆型雨淋報警閥)4…………………………………………………………………
6.8連接方式4……………………………………………………………………………………………
6.9剛性非金屬零件4……………………………………………………………………………………
6.10橡膠密封件4…………………………………………………………………………………………
6.11電磁閥5………………………………………………………………………………………………
6.12閥體強度5……………………………………………………………………………………………
6.13滲漏和變形5…………………………………………………………………………………………
6.14水力摩阻5……………………………………………………………………………………………
6.15功能5…………………………………………………………………………………………………
6.16防複位(溫感雨淋閥除外)6…………………………………………………………………………
6.17耐火性能6……………………………………………………………………………………………
7試驗方法6…………………………………………………………………………………………………
7.1外觀檢驗6……………………………………………………………………………………………
7.2工作循環試驗6………………………………………………………………………………………
7.3剛性非金屬零件空氣老化試驗7……………………………………………………………………
7.4剛性非金屬零件溫水老化試驗7……………………………………………………………………
7.5橡膠密封件試驗7……………………………………………………………………………………
7.6電磁閥試驗7…………………………………………………………………………………………
7.7閥體強度試驗7………………………………………………………………………………………
7.8滲漏和變形試驗8……………………………………………………………………………………
7.9水力摩阻試驗8………………………………………………………………………………………
7.10功能試驗8……………………………………………………………………………………………
7.11防複位試驗9…………………………………………………………………………………………
7.12耐火試驗10…………………………………………………………………………………………Ⅰ
—2018
中國消防資源網
8檢驗規則11…………………………………………………………………………………………………
8.1檢驗分類11……………………………………………………………………………………………
8.2組批11…………………………………………………………………………………………………
8.3抽樣11…………………………………………………………………………………………………
8.4檢驗程序11……………………………………………………………………………………………
8.5檢驗結果判定12………………………………………………………………………………………
9標誌 、
6.5.3除溫感雨淋閥外,閥體閥瓣組件的供水側,應設有在不開啟閥門的情況下檢驗報警裝置的設施 。生產日期 、
7.5橡膠密封件試驗
按照GB/T21873—2008中4.2.4.2.4.2.5.4.2.4.2.8的規定進行試驗 。
表3型式檢驗項目和出廠檢驗項目
檢驗項目標準
條款號型式檢驗項目
出廠檢驗項目
全檢抽檢
外觀6.1.1★★—
標誌6.1.2★★—
規格6.2★★—
額定工作壓力6.3★★—
材料耐腐蝕性能6.4★★—
閥體和閥蓋6.5★★—
21
表3(續)
檢驗項目標準
條款號型式檢驗項目
出廠檢驗項目
全檢抽檢
零部件6.6★—★
間隙6.7★—★
連接方式6.8★★—
剛性非金屬零件6.9★——
橡膠密封件6.10★—★
電磁閥6.11符合要求
閥體強度6.12★——
滲漏和變形6.13★★—
水力摩阻6.14★—★
功能
6.15.1★★—
6.15.2★★—
6.15.3★★—
6.15.4★★—
6.15.5★★—
6.15.6★★—
6.15.7★★—
6.15.8★—★
6.15.9★★—
6.15.10★★—
6.15.11★★—
6.15.12★★—
6.15.13★★—
6.15.14★★—
防複位6.16★★—
耐火性能6.17★——
注:"★"為進行該項檢驗;"—"為不進行該項檢驗 。
6.2規格
雨淋報警閥進出口公稱直徑為25mm 、本部分由中華人民共和國應急管理部提出並歸口 。公稱直徑為100mm 、機械及耐腐蝕性能的材料時,徑向間隙不應小於6mm。零部件 、
7.10.2.2每次做試驗時,都應清洗閥瓣組件和閥座以及其他動作部件,使閥門處於伺應狀態,在正常工作條件下開啟雨淋報警閥 。
3.3防複位鎖止機構anti-reseatlatch防止閥瓣組件在動作以後重新回到其關閉位置上的鎖止機構。材料 、
圖1間隙
6.8連接方式
6.8.1雨淋報警閥采用法蘭連接方式時,法蘭連接尺寸、試驗後記錄ΔP的試驗結果。李政宏 、供水側或輔助壓力來表示。生產廠商名稱 、40mm、標誌
6.1.1雨淋報警閥應表麵平整光潔,無加工缺陷及碰傷劃痕,塗層均勻,色澤美觀 。減壓式啟動 、檢驗規則 、啟動方式代號和類型特征代號等部分組成,編製樣式如下:2
ZSF
自動噴水滅火係統雨淋報警閥
結構形式代號,見4.1
-
公稱直徑,單位為毫米(mm)
額定工作壓力,單位為兆帕(MPa)
啟動方式代號,見4.2
類型特征代號(企業自定義,可省略)
示例1:
表示C1型、永久變形或損壞。要求 、剝層或其他損壞現象 。閥體和閥蓋 、
6.7.2如圖1b)所示,閥在關閉位置,閥瓣組件中的金屬壓盤與閥座內緣之間的直徑間隙不應小於
6mm 。
7.8.2閥門滲漏試驗
裝配好的雨淋報警閥安裝在試驗裝置上,閥瓣組件處於關閉位置,閥門的係統側接通大氣,閥門的供水側施加2倍的額定工作壓力,保持2h,檢查閥門以下部位的滲漏情況:
a)通過閥瓣組件的滲漏情況;
b)進入報警器口的滲漏情況;
c)電磁閥閥芯出口的滲漏情況 。溫度測量儀表等。公稱直徑 、
3.5底水primingwater用來密封閥瓣組件和防止動作部件粘結的水 。
3.10額定工作壓力ratedworkingpressure雨淋報警閥在伺應狀態或工作狀態下允許的最大工作壓力 。田立偉 、雨淋報警閥的開啟是通過電
動、
3.7減壓式雨淋報警閥pressure-reducingdelugevalve伺應狀態下,雨淋報警閥的活塞腔或隔膜腔充壓,以保證閥門關閉 。
由式(3)計算出雨淋報警閥的水力摩阻ΔP 。
6.4.2隔膜式雨淋報警閥閥座若采用耐腐蝕性能低於青銅的材料製作,閥座表麵應進行防腐處理,並應按7.4的規定進行試驗,試驗後應符合6.12和6.15的規定 。
10.2運輸
雨淋報警閥在運輸過程中,應防雨減震,裝卸時防止撞擊 。濕式引導噴頭管線安裝的最大高度也用水柱高度(m)來表示 。進行仲裁試驗時,應采用7.9.2~7.9.3規定的試驗方法。安裝操作說明及安裝示意圖 、標誌 、生產工藝等有較大改變,可能影響產品的質量時;
c)產品停產一年以上,恢複生產時;
d)發生重大質量事故時;
e)質量監督機構依法提出型式檢驗要求時。進口壓力測量儀表 、螺紋量規等量具和目測方法,檢驗雨淋報警閥的外觀、
6.13.2雨淋報警閥在閥瓣組件關閉情況下,按7.8.2的規定進行試驗,供水側施加2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2h,應無滲漏、額定工作壓力1.6MPa 、凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件 。
6.13滲漏和變形
6.13.1雨淋報警閥在閥瓣組件開啟的情況下,按7.8.1的規定進行試驗,應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,應無滲漏 、
6.16.3帶有防複位鎖止機構的雨淋報警閥,閥瓣或閥瓣組件全開啟時,按7.11的規定進行試驗,在試驗條件的水衝擊下各零件不應產生永久性變形或斷裂 。
6.7間隙(適用於推杆型雨淋報警閥)
6.7.1如圖1a)所示,當閥體為鑄鐵時,除閥全開位置外,閥瓣組件與閥體內壁之間的徑向間隙不應小於12mm;當閥體和閥瓣組件為有色金屬 、
8.3抽樣
采用隨機抽樣方法,抽樣數量不少於2台 。
6.17耐火性能
采用熔點低於800℃的金屬材料或非金屬材料製作閥體和閥蓋的雨淋報警閥,按7.12的規定進行試驗,充滿水的雨淋報警閥應能承受溫度不低於800℃的耐火試驗15min,試驗後閥瓣組件應能自由開啟,閥體應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2min,應無永久變形或損壞。同規格的產品為一批,抽樣基數不少於6台 。陳啟掌 、
8.4檢驗程序
雨淋報警閥試驗程序按圖5規定進行 。
6.15.11未設自動排水的雨淋報警閥應具有當水進入係統側的管線達到閥瓣組件上麵0.5m以上高度時,能使報警裝置發出聲響報警的設施 。公稱直徑為150mm、
6.16防複位(溫感雨淋閥除外)
6.16.1雨淋報警閥應具有防複位功能 。
7.10功能試驗
7.10.1試驗裝置
雨淋報警閥的功能試驗在圖2所示試驗裝置上進行 。
150mm、排水裝置 、
3.9供水壓力servicepressure當雨淋報警閥處於伺應狀態時,閥門進口處的靜水壓 。
7.9.2將雨淋報警閥安裝在圖2的試驗管路中,閥兩側取壓孔之間的距離h2與直管段取壓孔之間的距離h1相等,管徑相同,流量測量和壓差測量的精度均不低於2%。
6.6.3雨淋報警閥報警管路的連接件公稱直徑不應小於15mm 。本部分代替—2003《自動噴水滅火係統第5部分:雨淋報警閥》 。標誌 、加壓式啟動 、1min後試驗管路中以100L/min流量通水1min。貯存 。
本部分適用於自動噴水滅火係統使用的雨淋報警閥 。泰科消防設備貿易(上海)有限公司 。貯存
10.1包裝
10.1.1雨淋報警閥在包裝箱中應單獨固定。該裝置包括供水係統 、試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果。水力警鈴;———第3部分:水霧噴頭;———第4部分:幹式報警閥;———第5部分:雨淋報警閥;———第6部分:通用閥門;———第7部分:水流指示器;———第8部分:加速器;———第9部分:早期抑製快速響應(ESFR)噴頭;———第10部分:壓力開關;———第11部分:溝槽式管接件;———第12部分:擴大覆蓋麵積灑水噴頭;———第13部分:水幕噴頭;———第14部分:預作用裝置;———第15部分:家用噴頭;———第16部分:消防灑水軟管;———第17部分:減壓閥;———第18部分:消防管道支吊架;———第19部分:塑料管道及管件;———第20部分:塗覆鋼管;———第21部分:末端試水裝置;———第22部分:特殊應用噴頭;………本部分為GB5135的第5部分 。
7.11.3在表2中所列的每個條件下,關閉供水閥並且啟動快速開啟閥,使水流通過被試閥門的閥瓣組件 。
中華人民共和國國家標準
—2018代替—2003
自動噴水滅火係統第5部分:雨淋報警閥
Automaticsprinklersystems—Part5:Delugealarmvalves
2007發布2001實施
國家市場監督管理總局中國國家標準化管理委員會
發布
目次
前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………
1範圍1………………………………………………………………………………………………………
2規範性引用文件1…………………………………………………………………………………………
3術語和定義1………………………………………………………………………………………………
4分類與代號2………………………………………………………………………………………………
5型號2………………………………………………………………………………………………………
6要求3………………………………………………………………………………………………………
6.1外觀 、
01
說明:
A、
8.2組批
同種工藝,相同的材料及配件組裝或生產的同型號 、廣東永泉閥門科技有限公司 、一隻測溫熱電偶安裝在包含閥軸線的水平麵上,測溫點到閥兩個法蘭盤的距離相等。使用說明書及包裝、使用說明書
9.1標誌
雨淋報警閥應設有清晰、材料 、
7.6電磁閥試驗
按照的規定進行試驗。
6.5.2除溫感雨淋閥外,閥體上應設有放水口,放水口公稱直徑最小為20mm 。王詣青 、趙雷。結構形式代號 、
10.3貯存
雨淋報警閥應存放在通風 、永久的標誌,包括如下內容:
a)產品名稱及規格型號;
b)生產單位名稱或商標;
31
c)額定工作壓力;
d)執行標準;
e)生產日期及產品編號;
f)安裝的水流方向 。
5
6.15.4按7.10的規定進行試驗,減壓啟動式雨淋報警閥在0.14MPa到額定工作壓力範圍內的供水壓力下動作時,其閥門控製腔的啟動壓力不低於0.03MPa 。規格型號 、
6.16.2雨淋報警閥正常動作後,應具有防止閥自動回到伺應狀態的措施,並允許在閥動作後水從控製腔管線中流出,雨淋報警閥隻能通過手動或其他方法使雨淋報警閥回到伺應狀態 。
6.9.2由老化試驗過的零件裝配的雨淋報警閥按7.7.10的規定進行滲漏和功能試驗時,應符合6.13和6.15的規定 。額定工作壓力1.2MPa 、使用環境條件、排水管及汙水管道用接口密封圈材料規範
3術語和定義
下列術語和定義適用於本文件 。200mm、
圖3防複位試驗
7.11.2將被試驗閥門的閥瓣組件置於開啟位置,將係統充滿水,但不包括1.9m3的貯水罐,按表2中所給的數值向係統內加水和空氣 。
圖2功能試驗裝置示意圖
7.10.2報警試驗
7.10.2.1使雨淋報警閥承受水壓為0.14MPa 、
6.10橡膠密封件
橡膠密封件按照7.5規定的方法進行試驗,試驗結果應符合GB/T21873—2008中的4.2.4.2.
4.2.5.4.2.4.2.8的要求 。
6.15.13雨淋報警閥中間室的自動排水閥,在閥門出口側放水期間應保持關閉狀態,在0.035MPa~0.14MPa的壓力範圍內應開啟 。本部分按照GB/—2009給出的規則起草 。
圖4耐火試驗布置圖
8檢驗規則
8.1檢驗分類
8.1.1出廠檢驗
雨淋報警閥應按表3規定的項目進行出廠檢驗 。50mm 、貯存14………………………………………………………………………………………
附錄A(規範性附錄)水力摩阻試驗方法15………………………………………………………………
Ⅱ
—2018
前言
本部分的第6章 、第8章為強製性的,其餘為推薦性的。主要技術參數 、推杆型雨淋報警閥 。
7.2工作循環試驗
閥瓣組件的彈簧和膜片應能承受5000次正常工作循環,試驗速率不應大於每分鍾6次 。
表2防複位試驗參數
運行壓力
MPa貯水罐水容積百分數
0.745%
1.030%
1.015%
1.225%
7.12耐火試驗
7.12.1雨淋報警閥的耐火試驗在圖4所示試驗裝置上進行 。
6.6.4雨淋報警閥的電磁閥入口端前側應設過濾裝置 。
3.2伺應狀態readycondition;setcondition安裝在管路係統中的雨淋報警閥的閥瓣組件處於關閉位置,閥門供水側充以壓力穩定的水時,無水
從雨淋報警閥係統側流出的狀態 。
7.4剛性非金屬零件溫水老化試驗
7.4.1將雨淋報警閥上的剛性非金屬零件樣品置於加熱至(87±2)℃的溫水中,進行180d試驗,若樣品不能承受上述溫度而發生軟化變形時,允許在較低溫度下(但不應低於70℃)進行加長時間老化試驗,試驗持續時間按式(2)計算 。
7.4.2溫水老化試驗後取出樣品,在(23±4)℃的空氣中冷卻至少24h,但不超過72h,試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果。本部分主要起草人:白殿濤、幹燥的庫房內,避免與腐蝕性物質共同貯存,貯存溫度應在-10℃~40℃ 。
6.7.3閥座的環形空間深度不應小於3mm 。
8.1.2型式檢驗
有下述情況之一者,應按表3規定的項目進行雨淋報警閥型式檢驗:
a)新產品投產或老產品轉廠生產時;
b)正式生產後,產品的結構 、堆放件數限製 、羅宗軍 、
陳方明 、
5型號
雨淋報警閥的型號依次由產品代號、分類與代號、陳鍵明 、
2規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的 。運輸 、250mm、
表1水力摩阻試驗流量
公稱直徑
mm
供水流量
L/min
25150
32245
40380
50590
651000
801510
1002360
1253860
1505300
2009920
25014720
30021200
6.15功能
6.15.1雨淋報警閥處於伺應狀態時,外力影響不應使閥門的啟動發生障礙 。活塞型雨淋報警閥 。
Ⅳ
—2018
自動噴水滅火係統第5部分:雨淋報警閥
1範圍
GB5135的本部分規定了雨淋報警閥的術語和定義 、鎳銅合金 、
D=737000…………………………(1)
式中:
D———試驗持續時間,單位為天(d);
t———試驗溫度,單位為攝氏度(℃);
e———取值2.7183 。氣動或其他方法進行開啟,使水能夠自動單方向流入噴水係統同時進行報警的一
種控製閥 。地址和聯絡信息等 。閥係統側放水裝置等,壓力 、距離閥表麵為10mm,油盤麵積不小於1m2 。
6.4.3要求轉動或滑動的金屬零件應采用青銅 、
8
說明:
A———雨淋報警閥;
B———報警口;
S———控製閥;
T———控製閥;
R———控製閥(快速開啟型);
U———壓差測量儀表;
V———壓差測量儀表;
Q———流量測量裝置;
h2———報警閥兩側取壓孔3和2之間的距離;
h1———直管段兩取壓孔2和1之間的距離 。還應滿足6.15的規定。使用說明書13………………………………………………………………………………………
9.1標誌13…………………………………………………………………………………………………
9.2使用說明書14…………………………………………………………………………………………
10包裝 、若用耐腐蝕性能差的材料製造時,應在有相對運動處加入上述耐腐蝕材料製造的襯套件 。報警管路控製閥、125mm 、
3.8加壓式雨淋報警閥pressure-operateddelugevalve伺應狀態下,雨淋報警閥的活塞腔或隔膜腔不充壓,閥瓣依靠彈簧和進口水壓保持封閉 。
6.15.9雨淋報警閥在每一供水壓力下有一個啟動點壓力值,它用水柱高度(m)來表示 。浙江快達消防科技有限公
司 、
6.15.12雨淋報警閥中間室的自動排水閥,在0.13L/s~0.63L/s的流量範圍內,水流壓力不大於
0.14MPa的條件下應能關閉。
6.15.10雨淋報警閥按7.10的規定進行試驗時,當供水壓力為0.14MPa時,在報警口至少有0.05MPa的壓力來啟動報警裝置 。
6.6零部件
6.6.1彈簧和隔膜應能經受7.2規定的正常工作循環5000次而無斷裂和破損 。規格 、
7試驗方法
7.1外觀檢驗
使用遊標卡尺 、
6.15.7雨淋報警閥的啟動裝置動作後,應在15s之內打開雨淋報警閥的閥瓣(雨淋報警閥的公稱直徑超過200mm時,可在60s之內打開閥瓣) 。氣動或機械等啟動方式使活塞腔或隔膜腔泄壓來完成 。
7.3剛性非金屬零件空氣老化試驗
7.3.1將剛性非金屬零件樣品置於空氣老化試驗箱中,樣品之間 、
7.7閥體強度試驗
裝配好的閥門安裝在試驗裝置上,閥體上不耐壓的結構和零件用耐壓的結構和零件代替,堵住閥門各開口,閥瓣組件開啟,充水排除空氣,給閥內加4倍額定工作壓力的靜水壓(但不應低於4.8MPa),保持5min,試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果。0.2MPa到額定工作壓力,級差為0.1MPa的一係列功能試驗。
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7.8滲漏和變形試驗
7.8.1閥體滲漏試驗
裝配好的雨淋報警閥安裝在試驗裝置上,堵住閥門各開口,閥瓣組件處於開啟位置,充水排除空氣,給閥內施加2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5min,試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果 。運輸、試驗方法、
7.11.4檢查被試閥門的閥瓣組件是否回到伺應狀態位置,有無損壞 、試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果 。永久變形和損壞 。第5章);———修改了"材料的耐腐蝕性"要求(見6.4,2003年版的4.4);———修改了零部件要求(見6.6,2003年版的4.6);———增加了連接方式的要求(見6.8);———修改了閥瓣密封件要求(見6.10,2003年版的4.8);———修改了水力摩阻參數(見6.14,2003年版的4.11);———修改了功能要求(見6.15,2003年版的4.12);———增加了電磁閥的要求(見6.11);
Ⅲ
—2018
———增加了防複位的要求(見6.16);———增加了部分要求所對應的試驗方法(見第7章,2003年版的第5章);———修改了檢驗規則(見第8章,2003年版的第6章) 。B———控製閥 。執行標準 、凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件 。
6.14水力摩阻
雨淋報警閥按7.9的規定進行試驗,在表1所給的試驗流量條件下,水力摩阻不應大於0.08MPa 。楊震銘 、
7.9水力摩阻試驗
7.9.1水力摩阻試驗可采用7.9.2~7.9.3規定的試驗方法或附錄A規定的試驗方法 。
3.6濕式引導管線wetpilotline裝有熱敏感元件(通常為灑水噴頭)的管線,當受到異常熱源的作用,釋放管網係統的壓力,使雨淋
報警閥自動開啟 。其值等於啟動點壓力值除以安全係數1.5 。裂紋或其他變形損壞 。
7.3.2試驗溫度為(70±2)℃,試驗時間為14d 。運輸、本部分起草單位:公安部天津消防研究所 、
6.6.2需使用底水密封閥瓣組件,應設置加入底水的裝置和檢查底水液位的措施 。流量測量儀表 、到達持續時間後,立即撲滅油盤火 。馬六甲 、
6.3額定工作壓力
雨淋報警閥的額定工作壓力不應低於1.2MPa。
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說明:
7.1———外觀檢驗;
7.2———工作循環試驗;
7.3———剛性非金屬零件空氣老化試驗;
7.4———剛性非金屬零件溫水老化試驗;
7.5———橡膠密封件試驗;
7.7———閥體強度試驗;
7.8———滲漏和變形試驗;
7.9———水力摩阻試驗;
7.10———功能試驗;
7.11———防複位試驗;
7.12———耐火試驗 。
7.11防複位試驗
7.11.1將雨淋報警閥按正常裝置的位置裝於係統管路中,按照圖3把一個公稱直徑為150mm的快速開啟閥門安裝好,並用ϕ150mm的管子通向大氣,將被試驗的閥門的出口用直徑不小於該閥門公稱直
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徑的管子連接到一個容積不小於1.9m3的貯水罐上 。
6.15.14溫感雨淋閥應滿足6.15.1~6.15.6.15.6~6.15.8的要求 。
GB5135《自動噴水滅火係統》分為以下部分:———第1部分:灑水噴頭;———第2部分:濕式報警閥、貯存防護條件等 。
7.12.2將雨淋報警閥水平安裝在試驗裝置上,拆除閥的外部附件,閥瓣組件保持開啟位置,堵住閥體上各開口,閥和管路中充滿水,排除空氣 。蠕變 、
7.3.3空氣老化試驗後取出樣品,在(23±4)℃空氣環境中冷卻24h,試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果 。
6.9剛性非金屬零件
6.9.1剛性非金屬零件按7.3和7.4規定進行老化試驗,試驗後,不應產生妨礙裝置正常動作的扭曲 、氣動或機械等啟動方式使供水側壓力水進入活塞腔或隔膜腔通過承壓麵積差來完成 。劉連喜 、
9標誌 、
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附錄A(規範性附錄)
水力摩阻試驗方法
水力摩阻試驗按下述方法進行:
a)使用經過標定的標準噴嘴來保證試驗管路中水流量,壓差測量儀表的取壓口分別設在被試閥門的係統側和供水側,壓差測量和噴嘴前壓力測量的精度應不低於±2%;
b)調節噴嘴前壓力使試驗管路中水流量達到表1中的要求,從壓差測量儀表直接測出雨淋報警閥的兩取壓口之間試驗管路的總壓力損失;
c)用公稱直徑相同的直管段代替被試閥門,從壓差測量儀表測出兩取壓口之間試驗管路在相同流速下的壓力損失;
d)從雨淋報警閥和兩取壓口之間試驗管路的總壓力損失中減去兩取壓口之間試驗管路的壓力損失,即可得出雨淋報警閥的水力摩阻 。唯特利管道設備(大連)有限公司、
6.15.3按7.10的規定進行試驗,雨淋報警閥應能在0.14MPa,0.20MPa到額定工作壓力範圍內,級差為0.1MPa的供水壓力下動作 。
10.1.3在包裝箱外應標明放置方向 、盧政強 、
7.11.5然後進行閥門的功能試驗,試驗後檢查樣品,並記錄試驗結果 。
（作者：新聞中心）