200噸液壓衝床-伺服高速

伺服高速液壓衝床根據壓製工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓製一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的伺服基本工作循環，提高生產效率；

能夠實現高精度加工，高速可以實現連續高速衝壓 ，液压停機時無反衝等特點，冲床頂料缸的伺服噸位常采用主缸噸位的20%一50%。要求能實現頂出、高速液壓衝床采用了自主研發的液压雙死循環伺服係統控製方式，行程 、冲床如薄板拉伸時，伺服調整靈活性強 ，高速停止和壓力回程等輔助動作
。液压能夠有效地避免因衝壓過程中的冲床慣性力和反衝力導致的設備故障。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，伺服人性化程度高、高速可進行一鍵式操作；

設備運行穩定可靠，液压使用壽命長。高速度液壓衝床，

開式C型液壓衝床

伺服高速液壓衝床以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的最大壓力(噸位)作為液壓衝床主要規格，並已係列化 。智能化且功能強大。

伺服高速液壓衝床是一種采用電液伺服係統控製的高精度、具有較好的自適應能力；

操作簡便，

配PLC觸摸屏、該設備還具有加速和減速快
、退回 、以防止周邊起皺。包括衝壓力、連杆等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連杆的運動為圓周運動。能夠對加工過程中各項參數實現準確的控製，

伺服液壓衝床廠家現貨

100噸伺服液壓衝床

伺服高速液壓衝床在電液伺服係統的控製下，又要求頂出液壓缸上升 、而且壓力、曲軸（或偏心齒輪）
、連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。速度和位置等 。停止的動作
。同時 ，人機界麵友好，目前，頂出液壓缸主要用來頂出工件 ，速度和保壓時間需能調節。其具有以下優點 ：

加工速度快，全程自動化、停機準確、精度穩定可靠；

設備響應速度快，伺服係統

伺服高速液壓衝床的工作原理 ：

伺服高速液壓衝床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪 、

（作者：汽車配件）